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      硅在地壳中分布较广，硅的用途也较为多样，金属硅粉便是由硅块为原料制取的，金属硅粉的制取工艺较为多样，相比较传统的方法，我企业使用的金属硅粉研磨技术良好的解决了过分严重、耗能高等问题，生产出来的硅粉质量更可靠，下面大家来看看制粉工艺对硅粉的一些影响。
      1、金属硅粉制造工艺对硅粉反应活性的影响：硅粉的反应活性是硅粉参与化学反应，形成产品的能力。为了获得高活性的硅粉，需要使高块的制取方法、硅块的化学成分、环境条件及硅硅粉的制取方法都达到较佳水平。
      2、金属硅粉制造工艺对硅粉微观结构的影响：大部分硅粉保持原有的微观结构，以保持或提高其活性。
      3、金属硅粉制造工艺对硅粉比表面积的影响：硅粉的比表面积越大，同氯甲烷接触的面积越大，反应活性越高，硅的利用率越高、单耗越低；因此，比表面积是判定硅粉活性的一个重要指标。
      4、金属硅粉制造工艺对硅粉粒径的影响：硅粉的粒径要适度，且要求有一定的粒径分布以获得良好的效果，制粉方法必须保持硅粉粒径可调，且得率高，加工成本低。
      综上所述，金属硅粉的制造工艺对金属硅粉本身有着较为关键的影响，良好的制造工艺是生产制造出高质量金属硅粉的前提。金属硅粉目前被广泛应用于工业领域，如耐火材料等用于提高产品的耐高温等良好性能，在高科技领域也少不了金属硅粉的参与，由此可见，其在未来有良好的发展前景。