金属硅粉制造工艺对其性质的影响
来源:/news/50.html 发布时间:2018-05-23
硅在地壳中分布较广,硅的用途也较为多样,金属硅粉便是由硅块为原料制取的,金属硅粉的制取工艺较为多样,相比较传统的方法,我企业使用的金属硅粉研磨技术良好的解决了过分严重、耗能高等问题,生产出来的硅粉质量更可靠,下面大家来看看制粉工艺对硅粉的一些影响。
1、金属硅粉制造工艺对硅粉反应活性的影响:硅粉的反应活性是硅粉参与化学反应,形成产品的能力。为了获得高活性的硅粉,需要使高块的制取方法、硅块的化学成分、环境条件及硅硅粉的制取方法都达到较佳水平。
2、金属硅粉制造工艺对硅粉微观结构的影响:大部分硅粉保持原有的微观结构,以保持或提高其活性。
3、金属硅粉制造工艺对硅粉比表面积的影响:硅粉的比表面积越大,同氯甲烷接触的面积越大,反应活性越高,硅的利用率越高、单耗越低;因此,比表面积是判定硅粉活性的一个重要指标。
4、金属硅粉制造工艺对硅粉粒径的影响:硅粉的粒径要适度,且要求有一定的粒径分布以获得良好的效果,制粉方法必须保持硅粉粒径可调,且得率高,加工成本低。
综上所述,金属硅粉的制造工艺对金属硅粉本身有着较为关键的影响,良好的制造工艺是生产制造出高质量金属硅粉的前提。金属硅粉目前被广泛应用于工业领域,如耐火材料等用于提高产品的耐高温等良好性能,在高科技领域也少不了金属硅粉的参与,由此可见,其在未来有良好的发展前景。